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80.000 hlpa
| Brasserie avec une capacité de 80.000 hlpa dans un très bon état. La salle de brassage a une capacité de 200.000 hlpa. La machinerie était entretenu et rénové régulièrement et se trouve dans un très bon état. On a produit des diverses bières et des limonades. La brasserie est en marche. La fermeture est prévue en 2011. |
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| Aperçu |
| Salle de brassage |
140 hl moût |
1994 |
Jacob Carl |
Traitement de malt |
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Künzel |
Fermentation et garde
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10 x CCC à 705 hl |
1994 |
Gresser |
Traitement de levure |
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1993 |
Gresser |
Filtration |
150 hl ph |
1991 |
Schenk |
Tampon à bière filtré |
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Pasteur rapide |
Max. 80 hlph
Max. 60 hlph |
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Fischer |
Soutirage de KEG |
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1992 |
M+F |
Ligne embouteillage |
14.000 bph |
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div. |
Installation alimentaire |
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| Traitement de Malt |
| Traitement de malt |
3 x Silo |
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| Nettoyage et balance de malt |
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| Humidification de malt |
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Moulin de malt
- 4-rouleaux |
Typ 20/30
900 kgph |
1990 |
Künzel |
| Dépoussière, transporteurs à godets et à chaîne de tuyau, caisse à farine en inox |
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| Salle de brassage |
Salle de brassage
- commande automatique
- avec compresseur de vapeur |
140 hl moût
2.250 kg de moudre |
1994 |
Jacob
Carl |
Cuve matière
- chemise de réchauffage
- chauffer par vapeur |
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Cuve filtre
- piocheur |
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Cuve d’ébullition
- Cuiseur interne
- chauffer par vapeur |
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| Récipient préliminaire |
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| Whirlpool |
avec hydrojet |
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Réfrigérant de moût-1
- avec de l’eau pour brasser |
130…140 hlph |
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GEA |
Réfrigérant de moût -2
- avec de l’eau glacée |
aération |
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GEA |
| 3 x récipient dosage d’houblon |
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| NEP pour salle de brassage |
2 x soudes
1 x acide |
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| Récipient de dernier lavage |
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| Compresseur de vapeur |
… 1.200 kgph vapeur |
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Cuves d’eau
- avec pompes et tuyauterie |
5 x 200 hl |
1994 |
Gresser |
Transporteur de drêche
– avec récipient de drêche |
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Ponndorf |
| Silo de drêche |
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Ponndorf |
| La commande de la salle de brassage est entièrement automatique avec tous les instruments de mesurage, débitmètres, pompes et appareilles de commande. L’installation est équipée avec une tuyauterie complète et des vannes pneumatiques et électriques. |
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| Fermentation et Garde |
10 x cuves cylindro conique,
- 2 zones frigorifiques
- NH3 évaporation directe
- Pressure en zones
frigorifiques: 16,0 bar
- Cône soudé complet en inox
- Isolation
- Isolation outdoor en plaque |
chaque 705 hl
2,0 bar |
1993 |
Gresser |
| Capacité totale |
7050 hl |
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| Visualisation numérique |
volumes
pressure
température |
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| Pompes |
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Hilge |
Avec panel et tuyauterie
Parcs dessus des cuves |
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| Vaste équipement de commande |
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APV
Diessel |
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| Propagation de Levure |
2 x cuves de levure
Cylindro-conique
- refroidir au glycol
- 2 zones frigorifiques
- 3,0 bar |
Chaque 33 hl
pressure: 3,0 bar |
1993 |
Gresser |
| Pompes de levure |
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Hilge |
| Pompe de circulation |
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Hilge |
| Avec commande, panel et instrument de mesurage |
| Installation de Nettoyage en Place – NEP |
4 récipients
- sans pressure |
3 x 43 hl
1 x 16 hl |
1994 |
Gresser |
Avec indication de
volume etc. |
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| Dosage automatique |
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Hilge |
| Pompes NEP |
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Avec commande,
panel et tuyauterie |
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| Filtration |
ZHF
Filtre horizontale
Filtre à kieselguhr |
100 hlph |
1991 |
Schenk |
Filtre à plaque Type NIRO 100/100
- Filtre à couches
- pour 56 couches doubles |
100 hl ph |
1970 |
Schenk |
Récipient de dosage
– avec gazéification de CO2 |
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| Tampon à bière filtré, récipient pour kieselguhr résiduelle |
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| 3 x lanternes de coupage |
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| Installation de Nettoyage en Place – NEP |
| Installation NEP |
Pour la filtration et
soutirage |
1987 |
APV
Rosista |
4 x cuves
- 1 x eau
- 2 x nettoyage
- 1 x désinfection |
à 25 hl |
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| Cuve de l’eau fraîche |
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Echangeur de chaleur
– au vapeur
–avec réglage |
armoire en inox |
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| Tampon à Bière filtré |
2 x TBF
- inox
- isolé |
292 hl
2,0 bar |
1998 |
Gresser |
1 x TBF
- inox
- isolé |
245 hl
4,0 bar |
1997 |
Gross |
Avec pompes, panels
débitmètre et filtre de gaz etc. |
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| Tanks de Soutirages pour Limonades |
2 x tank
- CCC
- inox
- 2 c
- isolé |
121 hl
4,0 bar |
1985 |
Rieger |
1 x tank
- CCC
- inox
- 2 zones frigorifiques
- isolé |
50 hl
4,0 bar |
1985 |
Rieger |
| Inclus vaste raccordement |
| Les cuves étaient utilisées pour tanks de soutirages et mixage. |
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| Ligne verre |
Capacité
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14.000 bph |
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Bouteilles
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0,5 litres bouchon mécanique
0,5 litres Longneck
0,5 litres bouchons mécanique
limonades |
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Dé- et palettiseuse
– avec cercleuse
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Typ Press 2000 BP |
1995 |
Kettner
Strapex |
Décaisseuse
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4 têtes |
1994 |
Kettner |
Laveuse de bouteilles
- pitch 110
- Cuve de sédimentation de
soude
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Lavatec KES |
2003 |
Krones |
Inspectrice
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Soude, fluide résiduelle
cul, paroi latérale |
- |
MIHO
Ponndorf |
Soutireuse
- Pré-évacuation
- Boucheuse
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V 60/KK 15 |
1998 |
BKM |
Boucheuse mécanique
- 26 têtes
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Typ 170 |
2005 |
Rico |
Etiqueteuse, checkmat,
contrôle d’étiquettes
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Prontomatic
2 stations |
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KRONES |
Laveuse de caisses
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Caisseuse
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4 têtes |
1994 |
Kettner |
Convoyeurs, div. appareilles de contrôle
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Armoire électrique en inox
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2 x élévateurs
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Pasteur rapide
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avec cuve tampon |
2004 |
Fischer |
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| Soutirage de fûts - KEG |
| Soutireuse KEG |
5 stations
60 KEGph |
1992 |
M+F |
| Pasteur rapide |
Avec cuve tampon |
2004 |
Fisher |
| Soutireuse |
Pour bouteilles spécial etc. |
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Esau + Hüber |
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| Installation Frigorifique |
| Réfrigérant |
R 717
NH3 |
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| 2 x compresseurs |
2 x SMC 8-100 |
chaque 55 kW
puissance de
moteur |
Sabroe |
| 1 x évaporateur |
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Baltimore |
| Inclus tous les installations alimentaire, collecteur de NH3, pompes, armoires etc. |
| Traitement d’eau |
| Déferrage et démanganisation |
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1993 |
Hager +
Elsässer |
| Adoucissement |
Pour l’eau sans sel |
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| Armoires in inox |
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| Air comprimé |
| Compresseur |
Type ZT 45 sans huile
45 kW, 11 bar |
1995 |
Atlas Copco |
| Compresseur |
Type SF 2 sans huile
2,2 kW, 11 bar |
1995 |
Atlas Copco |
| Sécheur |
Type MO 100 W |
1995 |
Atlas Copco |
| Cuve d’air |
1 x 155 l
1 x 3000 l |
1995 |
Atlas Copco
Grebe |
| Chaudière |
Chaudière
- chaleur 2623 kW |
10 bar
4.000 kgph |
1994 |
Bay |
Brûleur
- chaleur…3700 kW |
Brûleur combiné
Type RGL 50 |
1994 |
Weishaupt |
| Le brûleur travaille avec gaz, d’huile est possible directement. Chaudière inclus tous les raccordements, traitement d’eau, traitement de condensat, armoires etc. |
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| Toutes indications sans garantie |
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