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500.000 hlpa
| Brasserie avec une capacité de 500.000 hlpa dans un bon état. La brasserie est équipé pour „High Gravity Brewing“, brasser accordé de loi de pureté est aussi possible. La brasserie était en service jusque à 2010. |
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| Aperçu |
| Salle de brassage |
520 hl |
1995 |
Steinecker |
Traitement de malt |
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Fermentation et
maturation
Capacité |
16 CCT
30.000 hl |
1980 |
Tankki
Jaro |
Traitement de levure |
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Filtration |
300 hl ph |
1983
2002 |
Schenk
Seitz
Alfa Laval |
Tampon à bière filtré |
20.660 hl |
- |
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Pasteur rapide |
225 hlph
72 hlph |
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Installation alimentaire |
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| Traitement de Malt |
| Traitement de Malt |
20.000 kgph |
Rénové en
2008 |
Steinecker |
Moulin avec
conditionnement |
Type Maischomat |
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Epierreur
- avec aimant |
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| Système d’entrée |
Inclus convoyeur et
fonction manuelle |
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| Système de sortie |
Inclus convoyeur |
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| Silos externe |
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| 2 Caisse à farine |
Cellule de balance |
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| Salle de brassage |
Salle de brassage
- vaste automation et
fonction de contrôle |
520 hl moût après cuisson |
1995 |
Steinecker |
Cuve-matière
- chemise de réchauffage |
550 hl |
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| Dosage d’enzyme |
avec pompes |
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Cuve-filtre
- Ø 7200 mm
- piocheur |
814 hl
7.000 kg malt
Et 3.850 kg grain cru |
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| Dédrêcheur pneumatique |
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Ponndorf |
| Récipient |
640 hl
Avec cuiseur interne |
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Cuve d’ébullition /
Whirlpool |
Très pleine 757 hl
Volume 520 hl |
1990 |
Tankki |
Refroidisseur de moût
- étape 1, eau de brassage
- étape 2 avec eau de glace
- avec aération |
450 hlph
Δ T 85 °C |
1990 |
GEA |
2 récipients pour pellets d’houblon
2 récipients pour extrait d’houblon |
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| Cuve pour dernier lavage |
150 hl |
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| Décanteur |
100 hl ph |
2008 |
Alfa Laval |
2 Cuve pour dernier lavage
pour décanteur |
2x ~ 80 hl |
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| Récipient pour plâtre |
~ 40 hl |
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| Cuve |
~100 hl |
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| Silo de drêche |
Avec sécheur de drêche |
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| Cuve d’acide |
Pompe de dosage |
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| Diverses |
Pompes, tuyauterie,
vannes unité de contrôle
et mesurage |
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| Autres |
Laboratoire
- Microbiologie
- Analyse chimique-technique |
Equipement complète |
| Fermentation et Garde |
5 x Cuve cylindro conique
- 3 poches de refroidissement
- Glycol
Pressure de service 0,8 bar |
à 2.010 hl |
1973 |
Jaro Oy |
6 x Cuve cylindro conique
- 2 poches de refroidissement
- Glycol
Pressure de service 0,8 bar |
à 2.000 hl |
1973 |
Jaro Oy |
2 x Cuve
- 2 poches de refroidissement
- Glycol
Pressure de service 0,8 bar |
à 1.000 hl |
1980 |
Tankki Oy |
3 x Cuve
- 2 poches de refroidissement
- Glycol
Pressure de service 0,8 bar |
à 2.000 hl |
1980 |
Tankki Oy |
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| Traitement de Levure |
2 x Cuve de levure
- Glycol |
à 20 hl |
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Pedersen |
1 x Cuve de levure
- Glycol |
80 hl |
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Tankki Oy |
| 3 x Cuve de stockage |
à 30 hl |
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Tankki Oy |
Installation pour levure
immobilisé
- 4 x cuve à 80 hl chaque
- Centrifuge
- Réacteur
- Echangeur de chaleur
- Vannes |
30 hlph |
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Alfa Laval |
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| Filtration |
| Centrifuge |
300 hl ph |
1983
Rénové en 1998 |
Westfalia |
| Refroidisseur |
250 hl ph |
2002 |
Alfa Laval |
ZHF Type S 50/40
Filtre horizontale
Filtre Kieselguhr |
300 hl ph |
- |
Schenk |
Filtre à cadres
Type Orion OF 100/200
- Filtre à couches |
300 hl ph |
- |
Seitz |
| Tampon à bière filtrée |
150 hl |
- |
- |
| Refroidisseur |
150 hl ph |
2002 |
Alfa Laval |
| 4 x Station de dosage |
1 x cellule de balance
1 x débitmètre
4 x pompes de dosage |
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| Coupage |
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Dégazage d’eau
- Strip
- Refroidisseur
- Stérilisation UV |
120 hl ph |
1990 |
Alfa Laval |
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| Tampon à Bière filtrée |
| Capacité |
20.660 hl |
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div. |
7 x Cuve
- Acier fin |
à 380 hl |
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A.W.ENB |
8 x Cuve
- Acier fin |
à 1.000 hl |
- |
MKT |
10 x Cuve
- Aluminium |
à 1.000 hl |
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A.W.ENB |
| Pasteur rapide |
| 2 lignes complètes |
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Ligne 1
Ligne 2 |
225 hlph
72 hlph |
2002 |
Alfa Laval
APV |
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| Récupération de Bière |
Crossflow Membrane Filtration
- Récupération à levure résiduelle |
6 hl ph |
2003 |
Pall |
2 x Collecteur de levure résiduelle
- Glycol |
à 150 hl |
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1 x Cuve de bière
- Glycol |
150 hl |
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Collecteur de levure
-externe |
300 hl |
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| Pasteur rapide |
Pour bière récupéré |
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| Stations de CIP/NEP |
3 x stations de CIP/NEP
séparé |
Salle de brassage
Fermentation et garde
Filtration |
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| Salle de brassage |
3 x Cuves
Un circuit |
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| Fermentation et garde |
6 x Cuves
3 x circuits
200…300 hl ph
Chaude ou froide |
1999 |
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Filtration, TBF, ligne verre et
pasteur rapide |
4 x Tanks
Un circuit |
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| Unité de Réfrigération |
| Réfrigérant |
R 22
Autres sont possibles |
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| 6 x Compresseur |
1 SMC 112 L
2 x SMC 16 -100
2 x CMO 18
Carrier |
90 kW
Je 110 kW
Je 22 kW
35 kW |
Sabroe
Carrier |
| 6 x Condensateur |
Typen: EIKS, AWE |
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Sabroe |
| 8 x Tours de réfrigération |
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| 4 x Cuve de réfrigérant |
100…250 l |
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| Cuve de glycol |
500 hl |
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| 10 Pompes |
Pour alimentation et
distribution de glycol |
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| Traitement d’eau |
| Echangeur d’ions |
3 récipients |
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| Filtre au charbon activé |
3 x 85 hl |
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| 6 x Filtre trap |
Associated with carbon filter |
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| Air comprimé |
| Type ZT 50 VSD, 37 kW |
2,4…7,8 m3 pmin |
2007 |
Atlas Copco |
| Type ZR Oil free |
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1990 |
Atlas Copco |
| Type FD 560 |
Sécheur d’air |
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| Récipient d’air |
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| Ligne Verre |
| Capacité |
45.000 bph
- à 0,5 l
60.000 bph
- à 0,33 l |
1990 |
KHS
Krones
Div |
| Décaisseuse |
Typ VAM 2001 |
- |
KHS |
| Laveuse |
Omega Kaskana 719 |
- |
KHS |
| Inspectrice |
Toptronic |
- |
KRONES |
| Soutireuse |
VVF 144/20 |
1971 |
KHS |
| Contrôle de bouteille |
Spectrum Orion |
1999 |
Heuft |
| Etiqueteuse |
Topmatic |
1980 |
KRONES |
| Laveuse de caisse |
R 45FA |
- |
Bohrer |
| Caisseuse |
Typ VEM 2001 |
- |
KHS |
Dateuse
- Laser |
Type 880 |
- |
Almark |
| Dé- et palettiseuse |
Typ CEBEG81 |
- |
H&K
(KHS) |
| Décapsuleuse |
Type RK840 |
- |
Rink |
| Contrôle des caisses |
Typ Rammatic |
- |
CC Kontrol |
| Tampon à bière filtrée |
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- |
- |
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| Toutes indications sans garantie |
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